大口徑給水涂塑復(fù)合鋼管有固定管，活接管，消聲管，彎頭管，閥，水表管等。固定管是搭接的管的種，涂塑鋼管接頭采用活接式管，涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家可以方便的在定范圍內(nèi)進(jìn)，行調(diào)整，而且可以把接頭隱藏起來，使它不易損壞，更加安全可靠。消聲管具有減振降噪的效果，可以把水流帶來的噪音消除或者有效減少，保證管路的靜音效果。彎頭管可以改變管道的方向，也稱為彎頭管或者法蘭，形狀有多種；，涂塑鋼管可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的形狀，起到彎曲，拐彎的作用。閥是水管的重要附件，可以水的流動，實現(xiàn)水的閉合，半開啟和完全開啟等功能，例如壓力閥，止回閥，截止閥，安全閥，涂塑鋼管減壓閥，單向閥等。水表管是用--于測量水流量的，涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家般用于屋子內(nèi)多個用水點的情況，可以同時測量水流量，水壓和水溫等。T：基管（被襯塑的鋼管）基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合GB/T對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T對基管的要求；基管為無縫鋼管的應(yīng)符合GB/T和GB/T對基管的要求；基管為石油天然氣工業(yè)輸送鋼管的應(yīng)符合GB/T對基管的要求。（可用于高壓燃?xì)廨斔停┩夥栏芡夥栏癁闊徨冧\的應(yīng)符合GB/T對鍍鋅層的要求；基管外防腐為涂塑的應(yīng)符合CJ/T對涂塑層的要求；基管外防腐為外覆塑的應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和SY/T對外覆塑層的要求；（可用于天然氣長距離輸送）（明確了外防腐的種形式：熱鍍鋅，涂塑，外覆塑；否定了冷鍍鋅，噴鋅等不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的外防腐形式。）GB/T-“低壓流體輸送用焊接鋼管”：訂貨內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)訂購鋼塑管的合同或訂單至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）標(biāo)準(zhǔn)編號；b）產(chǎn)品名稱；c）鋼的牌號(等級)；d）訂購的數(shù)量（總重量或總長度）；。e）尺寸規(guī)格（外徑×壁厚，單位為毫米，mm）；f）長度（單位為毫米，涂塑鋼管,襯塑鋼管,熱浸塑鋼管,涂塑復(fù)合鋼管-天津雷雨亮鋼管制造有限公司mm）；g）制造工藝；h）交貨狀態(tài)；i）其他要求。外徑和壁厚鋼管的外徑(D)和壁厚(t)應(yīng)符合GB/T（-焊接鋼管尺寸及單位長度重量）的規(guī)定，其中管端用螺紋和溝槽連接的鋼管尺寸參見附錄A。外徑和壁厚的允許偏差壁厚允許偏差為公稱壁厚的±%。(而GB/T-規(guī)定壁厚允許偏差為±%)附錄A(資料性附錄)A．管端用螺紋和溝槽連接的鋼管尺寸參見表A.。CJ/T鋼塑管新國標(biāo)都要求明確基管執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)，而GB/T-要求在訂貨時明確鋼管的壁厚，制品的壁厚必須在規(guī)定的壁厚允許公差內(nèi)，杜絕超標(biāo)準(zhǔn)減簿壁厚。國標(biāo)和行標(biāo)制訂時沒有規(guī)定鋼塑管的適用工作壓力，是考慮到管道的適用工作壓力，不僅取決于基管的品種和厚：度，還取決于管件及連接，還取決于選用的安全系數(shù)，應(yīng)由工程規(guī)范來規(guī)定，應(yīng)由管道設(shè)計工程師來決定。r根據(jù)計算管道長度應(yīng)小于米，實際安裝角度A應(yīng)小于°，經(jīng)與廠家協(xié)商采用°彎頭。管道安裝長度：（A/=*=米.安裝工藝：安裝必須遵循先裝大口徑，總管，后裝小管徑，支管的原則。涂塑復(fù)合鋼管安裝過程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。，支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場弧度現(xiàn)場定制安裝，采用零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。，準(zhǔn)備好符合要求的襯塑鋼管加工硬化產(chǎn)生原因和采取措施溝槽管段，配件和附件。襯塑鋼管加工中圖紙內(nèi)容和工序計件說明，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上根鋼管的端部。，將另段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有~mm間隙。，將橡膠密封圈套上另根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位并在其中間涂抹潤滑劑。，檢查管道中軸線。，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。，用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。，在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。，檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。襯塑鋼管卡箍連接的工藝展望為了更好的保護(hù)襯塑鋼管的襯塑層，必須對管道連接形式提出更高的要求。目前施工工藝中，般DN≥的管道采用卡箍連接，其餘管徑的管道采用絲扣連接，但是目前市場上與襯塑鋼管對應(yīng)的卡箍零件并沒有與之對應(yīng)，只有涂塑卡箍管件，為了個新產(chǎn)品更好的得以利；用，應(yīng)該配套生產(chǎn)系列產(chǎn)品。由于目前的市場上還沒有針對，襯塑鋼管的滾槽設(shè)備，琴臺大劇院管道安裝過程中，對于DN>以上的襯塑鋼管的滾槽機(jī)更需要改進(jìn)。帶式鋸床在襯塑鋼管的切割工藝上有無可比例的優(yōu)越性，但其體積龐大，現(xiàn)場的搬運不便，如何生產(chǎn)更輕便適用的斷管設(shè)備也今后改進(jìn)的方向。節(jié)襯塑鋼管安裝施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工及參照圖紙設(shè)計說明要求做好準(zhǔn)備工作。按設(shè)計圖紙畫出管道分路，管徑，變徑，預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，記錄在施工草襯塑鋼管在制作時候的重要性圖上，然后按草圖測得，的尺寸預(yù)制加工（斷管，套絲，上零件，調(diào)直，校對，按管段分組編號）。材料檢驗襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求；，管壁外鍍鋅均勻，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪切割機(jī)，臺鉆，電錘，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等。工具：套絲板，管鉗，壓力鉗，手鋸，手錘，活扳手，鏈鉗，揻彎器，捻鑿，大錘，斷管器，螺絲，鋼銼，刮等。其他：水平尺，線墜，鋼卷尺，小線，壓力表等。工藝流程安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗管道安裝管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管，先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓襯塑鋼管生產(chǎn)采暖管道。管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的定要清理干凈。管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進(jìn)行檢查，調(diào)試和核對。種新興的復(fù)合管管材，很多地方簡稱鋼塑管。鋼，是種鐵質(zhì)材料;塑，是指塑料鋼塑復(fù)合管中的塑料般是高密度聚乙烯(HDPE)。L永州型鋼管架安裝：管道支，吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，在合同上注明且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架；大管道支架間距管徑（mm）保溫管（m）不保溫管（m）Zp外覆塑料材料外覆聚乙烯鋼塑管的外覆塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。經(jīng)供需雙方同意，也可采用其它外覆塑材料。粘結(jié)劑塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合相應(yīng)塑層材料所需的粘接性能的要求。塑層材料的要求同CJ/T規(guī)定致。國標(biāo)：內(nèi)襯塑結(jié)合強(qiáng)度冷水用襯塑復(fù)合鋼管的鋼管與內(nèi)襯塑料層之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于.MPa，熱水用襯塑復(fù)合鋼管的鋼管與內(nèi)襯塑料層之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于MPa。（國標(biāo)把冷水管的結(jié)合強(qiáng)度從JWWAK規(guī)定的.MPa提高到.MＰa，從CJ/T規(guī)定的.MPa提高到.MPa。）外覆塑層剝離強(qiáng)度外覆塑層剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于N/cm。螺旋縫襯塑復(fù)合鋼管剝離強(qiáng)度基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的襯塑復(fù)合鋼管，鋼管與內(nèi)襯塑料層之間的剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于N/cm。（考慮到螺旋縫埋弧焊鋼管的襯塑復(fù)合鋼管按本標(biāo)準(zhǔn)條和條測試有困難故，規(guī)定可按附錄A涂塑鋼管測定，鋼管與內(nèi)襯塑料層之間的剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于N/cm。）涂塑層附著力按附錄B測定聚乙烯內(nèi)外涂塑層的附著力，聚乙烯涂塑層附著力≥N/cm，按附錄C測定環(huán)氧樹脂涂塑層的附著力，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為~級。彎曲性能公稱通徑不大于mm鋼塑管按本標(biāo)準(zhǔn)條進(jìn)行彎曲彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。彎曲試驗鋼塑管按GB/T規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗，試件彎曲角度：聚乙烯涂塑復(fù)合鋼管為°，襯塑復(fù)合鋼管為°，模具彎曲半徑為試件外徑的倍。試驗時，試件應(yīng)不帶填充物，焊縫位于彎曲方向的外側(cè)面。試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件截開，檢查鋼與內(nèi)外塑層之間無可見的分層現(xiàn)象，鋼管和塑料層無裂紋。壓扁性能公稱通徑大于m：m，不超過mm的鋼塑管按本標(biāo)準(zhǔn)條進(jìn)行壓扁，壓扁后不發(fā)熱浸塑鋼管生裂紋。，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。（GB/T-“金屬管壓扁試驗”規(guī)定做壓扁試驗的鋼管外徑不超過mm，故規(guī)定不超過mm的鋼塑管做壓扁試騐。）壓扁試騐鋼塑管按GB/T進(jìn)行壓扁試騐，如圖兩個直縫焊接鋼管試件焊縫應(yīng)分別位于與施力方向成°和°位置，對襯塑復(fù)合鋼管將襯塑鋼管試件壓至外徑/對涂聚乙烯復(fù)合鋼管將試樣壓至外徑/對涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管將試樣壓至外徑/檢查鋼與內(nèi)外塑層之間有無可見的分層現(xiàn)象，鋼管和塑料層有無裂紋。工程實例通過介紹些應(yīng)用該工法的實際工程案例，展示工法的實用性和可靠性。指導(dǎo)讀者在實際工程中應(yīng)用該工法時的操作和注意事項。鋼塑復(fù)合管涂塑技術(shù)規(guī)范及要求設(shè)計制造及驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼塑復(fù)合鋼管及管件設(shè)計制造應(yīng)遵循的國家規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于：《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T-《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》

化的時間應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。其他管兩端應(yīng)有-mm的預(yù)留段，底層距離地面不小于mm。采用兩道支墊墊起，支墊間距為米。支墊的小寬度為mm，支墊與管及管與管之間用軟墊隔開；涂層外觀要求EP涂層必須光滑，沒有傷痕，針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。涂塑鋼管應(yīng)具有實用性的直度，但兩個端面與管軸必須成直角。EP涂層顏色宜為灰色。m鋼管清潔處理：清除鋼管表面的油脂，銹蝕等雜物，可使用鋼管清潔劑進(jìn)行清-潔處理。將清潔后的鋼管置于通風(fēng)處晾干。G材料：涂塑復(fù)合鋼管的管體般采用鋼管，涂層般采用塑料。管體和涂層材料應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/TGB/T等。C包裝冷熱水用內(nèi)襯耐熱聚乙烯（PE-RT）的鋼塑管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合CJ/T對塑料材料的要求。mZ化的時間應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。其他管兩端應(yīng)有-mm的預(yù)留段，并涂刷防銹可焊涂料和加裝隔離帽；堆放層數(shù)不大于層，底層距離地面不小于mm。采用兩道支墊墊起，支墊間距為米。支墊的小寬度為mm，支墊與管及管與管之間用軟墊隔開；涂層外觀要求EP涂層必須光滑，沒有傷痕，針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。涂塑鋼管應(yīng)具有實用性的直度，涂層緊緊-粘附在管壁，不能整塊剝離。高品質(zhì)低價格l型鋼管架安裝：管道支，吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架；大管道支架間距管徑（mm）保溫管（m）不保溫管（m）K在進(jìn)行焊接時，影響焊接質(zhì)量。冷熱水用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PE-X）的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。i冷熱水用內(nèi)襯聚丙烯（PP）的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。zC管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。給水用內(nèi)襯硬聚氯乙烯（PVC-U）的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。