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襯塑鋼管廠

文章作者:襯塑鋼管 發(fā)表時間:2024-06-03 06:01:40 閱讀量:47

涂覆高強度雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂前要再次用壓縮空氣再次清除涂塑面,不得有灰塵,塑粉顆粒等。用毛刷將混合好的雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂均勻涂塑到鋼管表面,對沒達到要求部分可以次涂補。R冷熱水用內(nèi)襯聚丙烯(PP)的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應符合G!B/T對塑料材料的要求。k立管垂直度:管道允許偏差不大于mm/m;全長m以上,管道允許偏差不大于mm??拙W(wǎng)鋼帶鋼塑復合管中間的鋼帶被打了很多的孔使得內(nèi)外層的PE有機結(jié)合成為體,但卻捐軀了鋼塑管的阻氧性能從而解決了鋼與塑料的復合問題,襯塑鋼管而且:,涂塑復合鋼管有哪幾個由于鋼帶上孔網(wǎng)的存在,很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度,高壓工作條件下,容易出現(xiàn)管材局部裂。鋼絲骨架鋼塑復合管是在孔網(wǎng)鋼帶鋼塑管的基礎(chǔ)上發(fā)展的,既然孔網(wǎng)狀的鋼帶已經(jīng)失去了耐高壓,阻氧的性能,僅起到部份承壓作用,那何須還要鋼帶成型,對接焊這樣高難度的工藝呢,襯塑鋼管乾脆直接在管壁上纏繞編織鋼絲,于是,也就出現(xiàn)了鋼絲涂塑復合鋼管骨架鋼塑管,這種管材的性能與孔網(wǎng)鋼帶鋼塑管大體類似-。psp鋼塑復合管psp鋼塑復合壓力管是我國近幾年來發(fā)展的種新型管材。鋼塑復合壓力管是涿州榮安管業(yè)鄭州分生產(chǎn)的新型金屬與塑料復合的管材,以焊接鋼管為中間層,采用專用熱熔襯塑鋼管常見的原材料膠,通過擠出成型方式復合成體的管材。此管材的縮寫為PSP鋼塑復合管。相對塑料管具有承壓高,抗沖擊力強等特點;內(nèi)外層的塑料起到了防侵蝕作用,具有,耐化學侵蝕,襯塑鋼管無污染,流體阻力小,涂塑復合鋼管有哪幾個不結(jié)垢,不滋長微生物,流體不受次污染等長處,利用壽命高達年。該管材克服了鋼管存在的易銹蝕,有污染,笨重,利用壽命短和塑料管存在的強度低,膨脹量大,涂塑鋼管,襯塑鋼管,熱浸塑鋼管,涂塑復合鋼管-天津雷雨亮鋼管制造有限公司易變形的缺點,而又具有鋼管和塑料管的路長處,如隔氧性好,有較高的剛性和較高的強度,埋地管容易探測等。性能特點:優(yōu)良的機械強度,耐壓強度高,性能穩(wěn)定;線膨脹系數(shù)小,明裝不變形;優(yōu)良的耐侵蝕性能,避免外侵蝕,內(nèi)侵蝕,保證利用壽命達到年;,阻力系數(shù)小;全新的雙熱熔連接--更安全,更經(jīng)濟應用領(lǐng)域:建筑工程適用于公共建筑,住宅供水管道。N廣州涂層厚度要求涂層厚度為不小于.mm。Fx技術(shù)指導及服務賣方應詳細說明管道安裝期間,對技術(shù)指導及服務的安排及需要施工安裝單位提供的配合條件等。本技術(shù)規(guī)格要求賣方提供的或賣方認為需要提供的其它技術(shù)資料?,F(xiàn)場焊口補雙組分無溶劑環(huán)氧樹|脂施工工藝及注意事項大口徑(DN≥)鋼塑管采用焊接連接時,為保證管道涂塑的完整性,防腐性能,現(xiàn)場需要次封口補塑處理,我所采用的是香港水務局專用的老人牌雙組分液態(tài)環(huán)氧補口按美國供水工程協(xié)會ANSI/AWWAC-標準,經(jīng)國家化學建材中心針對鋼管內(nèi)涂環(huán)氧,補口,搭接處雙組分液態(tài)環(huán)氧的檢測全部合格,此種材料系大口徑鋼塑管焊接連接補口所!用原材料,使管道涂塑防腐層在焊接處涂覆完整,不留漏點,保證介質(zhì)不與鋼鐵接觸,其具體施工規(guī)范如下:涂塑管道表面處理:焊道各種襯塑鋼管的使用場合要求平整。,要清理次補塑鋼管表面油污,焊渣,灰塵,鐵屑,浮銹及氧化皮。處理時采用鋼絲刷和紗布清除被涂物表面達到除銹標準Sa級。(除油質(zhì)量的檢驗是:用水沖洗,工件表面水膜連續(xù),即除油干凈,此項工作分重要,直接影響鋼和EP的結(jié)合力)。需要覆蓋的過度部分塑層表面打磨成自然角度,,打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成°,寬度為cm?;臅r間應執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。其他管兩端應有-mm的預留段,竝涂刷防銹可!焊涂料和加裝隔離帽;堆放層數(shù)不大于層,底層距離地面不小于mm。采用兩道支墊墊起,支墊間距為米。支墊的襯塑鋼管采用新技術(shù),客戶反饋如何?小寬度為mm,支墊與管及管與管之間用軟墊隔開;涂層外觀要求EP涂層必須光滑,沒有傷痕,針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。涂塑鋼管應具有實用性的直度但兩個端面與管軸必須成直角。EP涂層顏色宜為灰色。


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抗腐蝕性能強涂塑復合鋼管中采用了塑料作為涂層,能有效抵御酸,堿等化學物質(zhì)的腐蝕,同時也能避免鋼材表面的銹蝕。相比于傳統(tǒng)的鋼管,涂塑復合鋼管更耐腐蝕,要好焊接電流和電壓,避免過高或襯塑鋼管廠過低,影響焊接質(zhì)量。X涂層厚度要求涂層厚度為不小于.mm。C最新咨詢其他技術(shù)要求說明說明所供貨物對施工安裝的技術(shù)要求,管接口的處理及安裝工藝要求等。賣方應在投標文件中對連接方式進行詳細的技術(shù)說明,并表明所需的機械設備,輔助材料,連接效率(例如每個人每天可完成的接頭數(shù)量,以便于發(fā)包人核算專用工具及輔材的數(shù)量)。管材包裝管材應有牢固的包裝措施,保證材料安全涂塑復合鋼管,不受損壞和損傷。nI表項目要求聚乙烯涂層針孔試驗不發(fā)生電火花擊穿現(xiàn)象附著力試驗涂塑鋼管彎曲試驗涂層不發(fā)生脫落,斷裂壓扁試驗涂層不發(fā)生脫落,斷裂國工業(yè)標沖擊試驗涂層不發(fā)生脫落,斷裂衛(wèi)生性能試驗符合GB/T要求注:測量附著力時,如果薄膜斷,裂,應視為有充分的附著力??垢g性能強涂塑復合鋼管中采用了塑料作為涂層,能有效抵御酸,堿等化學物質(zhì)的腐:蝕,同時也能避免鋼材表面的銹蝕。相比于傳統(tǒng)的鋼管,涂塑復合鋼管更耐腐蝕,使用壽命更長。


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表面處理清潔表面:使用溶劑或清洗劑清洗管道表面,去除油污,灰塵等雜質(zhì)。打磨處理:使用砂紙或鋼絲球?qū)艿辣砻孢M行打磨處理,除執(zhí)行以上項規(guī)定外,竝需做本標準第條規(guī)定的試驗。出廠檢驗項目差不多,但國標沒有型式檢驗。國標:按輸送介質(zhì)分為冷水用鋼塑復合管;熱水用鋼塑復合管,外表面宜有紅色標志或按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝,標志和質(zhì)量證明書包裝,標志和質(zhì)量證明書應按GB/T規(guī)定執(zhí)行,標志還應增加“產(chǎn)品代號和基管執(zhí)行標準號”,質(zhì)量證明書還應增加“基管執(zhí)行標準號,塑層材料代號”。CJ/T:標志襯塑鋼管外壁應標上產(chǎn)品標志,生產(chǎn)企業(yè)名稱,襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號。輸送冷水的襯塑鋼管按白色(或本色)制作內(nèi)襯塑料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝應按GB/T-中第條捆扎包裝,每根復郃管兩端應封套。每捆產(chǎn)品應掛或貼有兩個郃格證,合格證上應有以下內(nèi)容:產(chǎn)品商標,產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品標記,數(shù)量,批號,襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號,生產(chǎn)日期,生產(chǎn)企業(yè)名稱,和電話。標志和包裝的內(nèi)容個標準差不多,都強調(diào)要標志基管執(zhí)行標準號。熱浸塑鋼管標準熱浸塑鋼管的標準包括以下幾個方面:GB/T-《埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料》規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料的術(shù)語和定義,材料,產(chǎn)品分類和標記,基本要求,技術(shù)要求,試驗,檢驗規(guī)則,標志,包裝,運輸,貯存等。GB/T-《鋼質(zhì)水管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》規(guī)定了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的技術(shù)指標和施工要求。該標準適用于管徑為Φ~Φ的鋼質(zhì)水管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的技術(shù)標準。D在進行涂塑鋼管焊接施工工藝時,熟悉涂塑鋼管焊接工藝規(guī)范。涂裝處理涂裝:將涂料均勻地噴涂在底漆層上,確保涂層厚度均勻致。烘干處理:將涂有涂料的管道送入烘干設備,進行烘干處理,使涂料干燥固化。襯塑鋼管uGB/T-及《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》且本工程要求賣方的所提供的鋼管壓力等級不得小于Mpa,所有的鋼管應選用螺旋焊接鋼管。選用的鋼管質(zhì)量不得低于天津利達或友發(fā)鋼管。內(nèi)涂層材料為環(huán)氧粉末用于涂敷的聚環(huán)氧粉末,其性能應符合《給水涂塑復合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。jLGB/T-《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T-《現(xiàn)場設備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB-《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB-《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB-若賣方采用的規(guī)范和標準在上述規(guī)范,標準之外必須是國際公認的與中國規(guī)范標準同等或更高等級的規(guī)范標準。賣方必須列表將明顯的差異點進行詳細說明,并同時提供規(guī)范標準的中英文版本。鋼管及管件鋼管材質(zhì):螺旋焊縫或直縫焊鋼管(QA);管件材質(zhì):標準管件制造及驗收應符合《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T-或《低壓流體輸送用焊接鋼管》表檢驗項目取樣數(shù)量組批表面質(zhì)量螺紋質(zhì)量逐根檢驗涂層厚度針孔試驗每批取根公稱直徑小于等于mm的每根為附著力試驗批,余數(shù)部分作為另批。


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