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古冶涂塑鋼管生產(chǎn)

文章作者:古冶涂塑鋼管 發(fā)表時間:2024-04-10 06:11:09 閱讀量:104

外觀涂層檢測:塑料涂層必須光滑,沒有傷痕,針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。大口徑給水涂塑復(fù)合鋼管規(guī)格近年來,隨著給水技術(shù)的進步,大口徑給水涂塑復(fù)合鋼管已成為工業(yè)化應(yīng)用中比較常用的種水管。大口徑給水涂塑復(fù)合鋼管由內(nèi)表面和外表面構(gòu)成,內(nèi)表面是層鋼管,涂塑復(fù)合鋼管其他表面是任何種或幾種可耐受水滲透的涂塑材料,黎川熱浸塑鋼管生產(chǎn)廠家如氟塑料,聚乙烯塑料等。其,特點是外層涂有防腐層,可延長使用壽命,抗沖擊和熱衰減能力高古冶涂塑復(fù)合鋼管,冷彎曲容易,防腐效果佳可用于有毒介質(zhì)的輸送,非常經(jīng)濟實應(yīng)用領(lǐng)域市場暴漲,古冶涂塑鋼管上漲20元/噸惠,涂塑復(fù)合鋼管運用靈活,廣泛用于地下水管網(wǎng)的布置,給水管煤田開發(fā),農(nóng)業(yè)灌溉等。W外觀質(zhì)量:涂塑復(fù)合鋼管的外觀應(yīng)平整光滑,無裂紋,氣泡,凹陷等缺陷。涂層應(yīng)牢固附著在鋼管表面,無剝落現(xiàn)象。u古冶涂層應(yīng)該能夠保持規(guī)定的附著力和功能期限在長時間使用和環(huán)境條件下不會產(chǎn)生剝落和脫落現(xiàn)象。試驗涂塑外觀的質(zhì)量用目測和進行檢驗。L蚌埠規(guī)格尺寸及工作溫度穿線用鋼塑復(fù)合保護套管規(guī)格尺寸應(yīng)用領(lǐng)域適用于高速公路電力穿線。電力穿線。侵蝕環(huán)境電力穿線系統(tǒng)。執(zhí)行標準行業(yè)標準YD/T-《地下通信管道用塑料管》。企業(yè)標準Q/XPB-《穿線用鋼塑復(fù)合保護套管及配件》。襯塑鋼管環(huán)保襯塑鋼管(環(huán)保)襯塑鋼管的技術(shù)襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的長處,而且按照市場需求,生產(chǎn)工藝,涂塑復(fù)合鋼管防腐辦法,連接方式,黎川熱浸塑鋼管生產(chǎn)廠家性價比等諸多方面進行綜合分析后合理設(shè)計管材。因此,該管材具有眾多技術(shù)特點,普遍應(yīng)用于各類建筑的冷熱水的給水系統(tǒng)。連接方式有專用卡環(huán)連接,溝槽(卡箍)連接或絲扣連接,新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮,其品種之多難以列舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的長處,同時又摒棄了各自的缺點。在管材設(shè)計中重要的內(nèi)容之是按照利用條件和要求合理肯定管材的壁厚,同時該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價比。襯塑鋼管獨特的壁厚設(shè)計包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚,涂塑鋼管,襯塑鋼管,熱浸塑鋼管,涂塑復(fù)合鋼管-天津雷雨亮鋼管制造有限公司從而決定了其系列技術(shù)特點:適用范圍普遍,規(guī)格品種齊全;生產(chǎn)工藝獨特;連接方式靠得住快捷;表面防蝕辦法完善,美觀;外-層焊管壁厚設(shè)計合理;內(nèi)層塑料管的壁厚合理,確保通徑;百度文庫-讓每個人平等地提升自我節(jié)能環(huán)保,發(fā)展?jié)摿Υ?適用范圍普遍,規(guī)格品種齊全目前,在建筑給水行業(yè)中,高層建筑的給水管和消防管材長期利用壓力約為MPa左右因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計壓力肯定在MPa大體上能知足建筑給水的壓力利用要求,同時這參數(shù)也是壁厚設(shè)計的重要參數(shù)。利用溫度也是管材設(shè)計的個重要參數(shù),它決定著材料的許用應(yīng)力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水,冷水溫度|般為℃~℃,但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響,我國南方夏日氣溫可高達℃左右,而北方氣溫在冬季可低-于-℃,可是水于℃以下就會凝固成冰,從而達不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的些規(guī)范,使管路中水的溫度直維持在℃以上,以維持流體的可流動性。熱水般用于采暖,淋浴,水溫般為℃以下,剎時溫度可達為℃左右。介于以上調(diào)研,內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管分為冷水型和熱水型兩大類,肯定冷水型長期利用溫度為℃~℃,熱水型管材的長期利用溫度為℃~℃,剎時溫度可達℃。規(guī)格按管道通徑標準化肯定為DNDN,DNDNDN,DN,DNDN,DN,DNDN,DN,DN,DN等品種。生產(chǎn)工藝獨特在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)肯定后采用何種工藝進行生產(chǎn)是目前經(jīng)濟活動中相當重要的,它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢和生產(chǎn)效率,同時又反過來對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計,材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用獨特的機械拉拔復(fù)合工藝,通過對金屬管的縮徑內(nèi)層塑料管,使兩種材料產(chǎn)生性合理,過盈,加上焊管內(nèi)表面獨特設(shè)計的花紋內(nèi)筋對塑料管外表面的!嵌入作用,和塑料管復(fù)郃前的物理和化學改性,使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層,不縮管,長期利用有保障的技術(shù)特點。并于年獲國家實用新型專利。這種獨特的工藝生產(chǎn)效率高,進程易行,復(fù)合質(zhì)量高。連接方式靠得住快捷管道之間的連接方式是建材行業(yè)重要的問題,連接強度可不靠得住,便不便于安裝,維修,能不能適應(yīng)惡劣的自然條件,這些問題都是用戶,設(shè)計,施工等各個單位關(guān)心的問題。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管利用冷擠壓原理在距管材端面必然距離作引伸變形成小型圓弧槽,再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi),套上螺母或接口,新型搪瓷管件及其附件,旋緊即可,安裝快捷。Fa輸送飲用水的古冶涂塑鋼管的控制技術(shù)問題襯塑鋼管,除執(zhí)行以上項規(guī)定外,并需做本標準第條規(guī)定的試驗。出廠檢驗項目差不多,但國標沒有型式檢驗。國標:按輸送介質(zhì)分為冷水用鋼塑復(fù)合管;熱水用鋼塑復(fù)合管,外表面宜有紅色標志或按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝,標志和質(zhì)量證明書包裝,標志和質(zhì)量證明書應(yīng)按GB/T規(guī)定執(zhí)行,標志還應(yīng)增加“產(chǎn)品代號和基管執(zhí)行標準號”,質(zhì)量證明書還應(yīng)增加“基管執(zhí)行標準號,塑層材料代號”。CJ/T:標志襯塑鋼管外壁應(yīng)標上產(chǎn)品標志,生產(chǎn)企業(yè)名稱,襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號。輸送冷水的襯塑鋼管按白色(或本色)制作內(nèi)襯塑料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝應(yīng)按GB/T-中第條捆扎包裝,每根復(fù)合管兩端應(yīng)封套。每捆產(chǎn)品應(yīng)掛或貼有兩個合格證,合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容:產(chǎn)品商標,產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品標記,數(shù)量,批號,襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號,生產(chǎn)日期,生產(chǎn)企業(yè)名稱,和電話。標志和包裝的內(nèi)容個標準差不多,都強調(diào)要標志基管執(zhí)行標準號。熱浸塑鋼管標準熱浸塑鋼管的標準包括以下幾個方面:GB/T-《埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料》規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料的術(shù)語和定義,材料,產(chǎn)品分類和標記,基本要求,技術(shù)要求,試驗,檢驗規(guī)則,標志,包裝,運輸,貯存等。GB/T-《鋼質(zhì)水管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》規(guī)定了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的技術(shù)指標和施工要求。該標準適用于管徑為Φ~Φ的鋼質(zhì)水管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的技術(shù)標準?;瘜W成分:涂塑復(fù)合鋼管的化學成分應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。其中,鋼管的化學成分應(yīng)符合鋼管的相關(guān)標準,涂層材料的化學成分應(yīng)符合涂層材料的相關(guān)標準。


古冶涂塑鋼管



涂層厚度測量,對涂塑鋼管的兩管端用電磁測厚儀-測量圓周上相交的任意點。針孔試驗用電火花檢測儀,對提供試驗的管子的整個內(nèi)表面在V電壓下作試驗檢驗,看有無電火花產(chǎn)生。附著力試驗EP涂層的附著力試驗結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。壓扁試驗本次招標的涂塑鋼管應(yīng)進行壓扁試驗。壓扁試驗的結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定,廠家供貨是應(yīng)提交相應(yīng)規(guī)格的樣品到國家相應(yīng)部門檢測,以實際數(shù)據(jù)來驗收。沖擊試驗涂塑鋼管沖擊試驗結(jié)果應(yīng)能滿足《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T的試驗要求。衛(wèi)生性能試驗按GB/T規(guī)定進行浸泡試驗,有項指標達不到標準古冶涂塑鋼管行業(yè)制作的常識,即為不合格。檢驗與驗收檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗涂塑鋼管應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。組批,抽樣及判定。a)涂塑鋼管的組批與抽樣按表要求。b)判定:每檢驗項目有件試樣不合格時,須將其挑古冶涂塑鋼管生產(chǎn)出,若仍有件不合格時,則該批不合格。l鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接,應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭|。給水復(fù)合管與銅管,塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。當采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件,附件連接時,應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求:凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《凸面板式平焊鋼制管法蘭》GB/T~的要求。凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》GB/T~的要求,僅適用于公稱管徑不大于mm的給水復(fù)合管的連接。法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。.鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求:鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合相關(guān)的要求。在現(xiàn)場配接法蘭時,應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T的要求。鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施員技術(shù)熟練程度采取次安裝法或次安裝法:次安裝法:經(jīng)現(xiàn)場測量,繪制管道單線加工圖,送專業(yè)工古冶廠進行管段,配件涂;(襯)加工后,再運抵現(xiàn)場安裝。次安裝法:可在現(xiàn)場用非涂(襯)鋼管和管件,法蘭焊接拼裝管道,然后拆下運抵專業(yè)加工廠進行涂(襯)加工,檢查涂層的厚度,附著力,硬度等指標是否符合標準要求。修補涂層:如果發(fā)現(xiàn)涂層存在缺陷或不符合要求,及時進行,修補處理,確保涂層質(zhì)量達到標準要求。X以客為尊輸送飲用水的襯塑鋼管,除執(zhí)行以上項規(guī)定|外,并需做本標準第條規(guī)定的試驗。出廠檢驗項目差不多,但國標沒有型式檢驗。國標:按輸送介質(zhì)分為冷水用鋼塑復(fù)合管;熱水用鋼塑復(fù)合管,外表面宜有紅色標志或按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝,標志和質(zhì)量證明書包裝,標志和質(zhì)量證明書應(yīng)按GB/T規(guī)定執(zhí)行,標志還應(yīng)增加“產(chǎn)品代號和基管執(zhí)行標準號”,質(zhì)量證明書還應(yīng)增加“基管執(zhí)行標準號,塑層材料代號”。CJ/T:標志襯塑鋼管外壁應(yīng)標上產(chǎn)品標志,生產(chǎn)企業(yè)名稱,襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號。輸送冷水的襯塑鋼管按白色(或本色)制作內(nèi)襯塑料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝應(yīng)按GB/T-中第條捆扎包裝,每根復(fù)合管兩端應(yīng)封套。每捆產(chǎn)品應(yīng)掛或貼有兩個合格證合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容:產(chǎn)品商標,產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品標記,數(shù)量,批號,襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號,生產(chǎn)日期,生產(chǎn)企業(yè)名稱,和電話。標志和包裝的內(nèi)容個標準差不多,都強調(diào)要標志基管執(zhí)行標準號。熱浸塑鋼管標準熱浸塑鋼管的標準包括以下幾個方面:GB/T-《埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料》規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料的術(shù)語和定義,材料,產(chǎn)品分類和標記,基本要求,技術(shù)要求,試驗,檢驗規(guī)則,標志,包裝,運輸,貯存等。GB/T-《鋼質(zhì)水管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》規(guī)定了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的技術(shù)指標和施工要求。該標準適用于管徑為Φ~Φ的鋼質(zhì)水管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的技術(shù)標準。zJGB/T-及《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》且本工程要求賣方的所提供的鋼管壓力等級不得小于Mpa,所有的鋼管應(yīng)選用螺旋焊接鋼管。選用的鋼管質(zhì)量不得低于天津利達或友發(fā)鋼管。內(nèi)涂層材料為環(huán)氧粉末用于涂敷的聚環(huán)氧粉末,其性能應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。給水用內(nèi)襯硬聚氯乙烯(PVC-U)的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。


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鋼帶增強鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。鋼帶不同于鋁帶,它幾乎沒有柔涂塑鋼管韌性,所以,鋼帶的成型工藝要求超級高。其次,,鋼帶通常也比鋁帶較厚,不能采用搭接焊工藝焊接,只能采用:精度要求極高熱浸塑鋼管的對接焊工藝。后,即便將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管,采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE結(jié)合,又成為鋼塑復(fù)合管制造的又難題。歷經(jīng)連年的研發(fā)實驗,廣州勵進公司在年攻克上述各種科研難關(guān),國家建設(shè)部在推出了CJ/T-《鋼塑復(fù)合壓力管標準》(年再次修訂為CJ/T-標準)。雖然鋼帶增強鋼塑復(fù)合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢,但它的生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和對高精尖技術(shù)的要求,使得許多管材廠家望而卻步,于是,孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管和鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管這幾類管材的出現(xiàn)。內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品以無縫鋼管為基管,涂裝高附著力,防腐,食物級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管處置,預(yù)熱,內(nèi)涂裝,流平,后處置工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。這種管材的生產(chǎn)工藝,繞過了鋼帶難成型,對接百度文庫-讓每個人平等地提升自我焊要求精度高的難題,但由于無縫鋼管的本錢較高,這種管材在行業(yè)內(nèi)般被稱呼是"防腐鋼塑管"。設(shè)備管理e國標:檢驗規(guī)則檢查和驗收鋼塑復(fù)合管的檢查和驗收應(yīng)由制造廠的技術(shù)監(jiān)督部門進行。組批鋼塑管應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批應(yīng)由同爐號,同牌號,同規(guī)格,同復(fù)合工藝,相同塑層材料的鋼塑管組成。每批鋼塑管的數(shù)量應(yīng)不超過如下規(guī)定:DN<mm,根;≤DN<mm,根;DN≥mm,根。檢驗項目不同品種的鋼塑管應(yīng)做的檢驗項目,試驗和取樣數(shù)量應(yīng)按表要求執(zhí)行。CJ/T:檢驗規(guī)則襯塑鋼管檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。組批,抽樣襯塑鋼管的組批與抽樣按表要求。型式檢驗項目熱水用襯塑鋼管,檢驗項目為本標準第條以外的本標準“要求”規(guī)定的其它項目。冷水用襯塑鋼管,檢驗項目為本標準第條以外的本標準“要求”規(guī)定的其它項目。外覆塑襯塑鋼管,除執(zhí)行以上兩!項規(guī)定外,并需做本標準第條規(guī)定的試驗。Q切割管道應(yīng)符合下列要求:宜采用鋸床不得采用。砂輪切割。當采用盤鋸切割時,其轉(zhuǎn)速不得大于r/min。當采用手工切割時,其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。套絲應(yīng)符合下列要求:套絲應(yīng)采用機械套絲。套絲機應(yīng)使用潤滑油潤滑。園錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T的要求,并應(yīng)采用標準螺紋槼檢驗。管端清理加工應(yīng)符合下列要求:應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光。應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油,水和金屬切屑。襯塑管應(yīng)采用專用絞,將襯塑層厚度/倒角,倒角坡度宜為°~°。涂塑管應(yīng)用削削成內(nèi)倒角。管端,管螺紋清理加工后,應(yīng)進行防腐,密封處理,宜采用防銹密封膠和聚,氯乙烯生料帶纏繞螺紋,同時應(yīng)用色筆在管壁上標記擰入深度。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管道與配件連接前,在確認管件接頭已襯(涂)塑鋼管后,用管鉗按相關(guān)表格中的要求進行管道與配件連接。管道與配件連接后,養(yǎng)護期不得小于h,養(yǎng)護期內(nèi)不得進行壓力試驗。鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接,應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。檢驗項目,抽樣及判定按《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T規(guī)定執(zhí)行。h古冶冷熱水用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯(PE-X)的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。aS熱熔連接法熱熔連接法是將兩根管子的端加熱至定溫度然后將兩根管子連接在起。熱熔連接法的優(yōu)點是連接牢固,密封性好襯塑鋼管,適用于高壓,高溫,大口徑的管道。但是,熱熔連接法的缺點是連接成本較高,需要使用專門的設(shè)備和工具,安裝和維護也比較麻煩。冷熱水用內(nèi)襯氯化聚氯乙烯(PVC-C)的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。


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