GB/T-及《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》且本工程要求賣方的所提供的鋼管壓力等級不得小于Mpa，所有的鋼管應(yīng)選用螺旋焊接鋼管。選用的鋼管質(zhì)量不得低于天津利達(dá)或友發(fā)鋼管：。內(nèi)涂層材料為環(huán)氧粉末用于涂敷的聚環(huán)氧粉末，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。m施工步驟涂塑復(fù)合鋼管切割使用合適的切割工具對涂塑復(fù)合鋼管進(jìn)行切割，以便進(jìn)行連接。外表面的防蝕辦法完善眾所周知，襯塑鋼管鋼鐵的侵蝕是超級普遍的，涂塑復(fù)合鋼管批發(fā)由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失是龐大的。咱們知道鋼鐵的侵蝕主如果由于電化學(xué)侵蝕，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護(hù)，使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能。而外層金屬管的保護(hù)卻要困寶貴多。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了層防蝕辦法:層為鍍鋅層，鋼管形成陰極進(jìn)行保護(hù)防銹。第層:環(huán)氧底漆，使之與空氣，水隔離，減緩鋅層的氧：化侵蝕從而提高管材的利用年限。第層:面漆，提高產(chǎn)品-的美觀程度。在埋地使歷時，采用適當(dāng)?shù)?防腐辦法以提高系統(tǒng)的利用壽命;也可采用于襯塑鋼管為基管，襯塑鋼管外表面再覆層塑料管的"內(nèi)筋嵌入式雙面襯塑鋼管"(PE管+碳鋼管+PP管)系列產(chǎn)品直接埋地利用。H開封管道試壓：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。室內(nèi)給水管道試驗壓力必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的倍，排出時應(yīng)將排氣閥打開，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。室內(nèi)給水管道試驗壓力必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的倍，但不小于.Mpa.水壓試驗合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈，排出時應(yīng)將排氣閥打開，補充管內(nèi)排水所造成的真空。給水系統(tǒng)通水及沖洗試驗：給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行通水及沖洗試驗，并做好記錄。其他技術(shù)要求說明說明所供貨物對施工安裝的技術(shù)要求，管接口的處理及安裝工藝要求等。賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中對連接方式進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)說明，襯塑鋼管并表明所需的機械設(shè)備，輔助材料，涂塑復(fù)合鋼管批發(fā)連接效率（例如每個人每天可完成的接頭數(shù)量，以便于發(fā)包人核算專用工具及輔材的數(shù)量）。管材包裝管材應(yīng)有牢固的包裝措施，保證材料安全，不受損壞和損傷。

附著力試驗：刃剝離時，涂層緊緊粘附在管壁，不能整塊剝離。k配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向次裝好，涂塑鋼管,襯塑鋼管,熱浸塑鋼管,涂塑復(fù)合鋼管-天津雷雨亮鋼管制造有限公司外露-扣螺紋，并清除剩余填料：，外露螺紋刷防銹漆兩道。R涂裝處理涂裝：將涂料均勻地噴涂在底漆層上，確保涂層厚度均勻致。烘干處理：將涂有涂料的管道送入烘干設(shè)備，進(jìn)行烘干有效的襯塑鋼管的處理方法處理，使塗料干燥固化。I目標(biāo)塗塑復(fù)合鋼管是種新型的管材，由于其特殊的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，對技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)的安排及需要施工安裝單位提供的配合條件等。本技術(shù)規(guī)格要求賣方提供的或賣方認(rèn)為需要提供的其它技術(shù)資料?，F(xiàn)場焊口補雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂施工工藝及注意事項大口徑（DN≥）鋼塑管采用焊接連接時涂塑復(fù)合鋼管的優(yōu)勢是什么呢？下面就來詳細(xì)介紹下。iU技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)賣方應(yīng)詳細(xì)說明管道安裝期間為保證管道涂塑的完整性，防腐性能

(1)其性能應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。U管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固。

(2)確保切口平整光滑。根據(jù)需要的管道長度。

(3)按要求進(jìn)行切涂塑復(fù)合鋼管割。

(4)注意保留適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>

(5)塑料的侵蝕老化主如果化學(xué)侵蝕和紫外線照射而，引發(fā)的。

(6)完全消除塑料侵蝕老化的成因。

(7)在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護(hù)膜。

(8)增強膜的保護(hù)作用。

(9)但不小于.Mpa.水壓試驗合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈。

(10)并做好記錄。Eu管道試壓：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。

現(xiàn)場需要次封口補塑處理，我所采用的是香港水務(wù)局專用的老人牌雙組分液態(tài)環(huán)氧，補口按美國供水工程協(xié)會ANSI/AWWAC-標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)國家化學(xué)建材中心針對鋼管內(nèi)涂環(huán)氧，補口，搭接處雙組分液態(tài)環(huán)氧的檢測全部合格，此種材料系大口徑鋼塑管焊接連接補口所用原材料使管道涂塑防腐層在焊接處涂覆完整，不留漏點，保證介質(zhì)不與鋼鐵接觸，其具體施工規(guī)范如下：涂塑管道表面處理：焊道平整，要清理次補塑鋼管表面油污，焊渣，灰塵，鐵屑，浮銹及氧化皮。處理時采用鋼絲刷和紗布清除被涂物表面達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa級。（除油質(zhì)量的檢驗是：。用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈，此項工作分重要，直接影響鋼和EP的結(jié)合力）。需要覆蓋的過度部分塑層表面打磨成自然角度，打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成°，寬度為cm。外觀質(zhì)量：涂塑復(fù)合鋼管的外觀應(yīng)平整光滑，無裂紋，氣泡，凹陷等缺陷。涂層應(yīng)牢固附著在鋼管表面，無剝落現(xiàn)象。

工藝原理該工法通過對施工工法與實際工程之間的聯(lián)系和采取的技術(shù)措施進(jìn)行分析和解釋展示了其理論依據(jù)和實際應(yīng)用。涂塑復(fù)合鋼管的材質(zhì)特性可以抵御腐蝕和壓力，確保供水的安全性；雙密封焊接技術(shù)則保證了管道連接處的密封性，避免了泄漏和水質(zhì)受污染的風(fēng)險。首頁推薦s：基管（被襯塑的鋼管）基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合GB/T對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T對基管的要求；基管為無縫鋼管的應(yīng)符合GB/T和GB/T對基管的要求；基管為石油天然氣工業(yè)輸送鋼管的應(yīng)符合GB/T對基管的要求。（可用于高壓燃?xì)廨斔停┩夥栏芡夥栏癁闊徨冧\的應(yīng)符合GB/T對鍍鋅層的要求；基管外防腐為涂塑的應(yīng)符合CJ/T對涂塑層的要求；基管外防腐為外覆塑的應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和SY/T對外覆塑層的要求；（可用于天然氣長距離輸送）（明確了外防腐的種形式：熱鍍鋅，涂塑，外覆塑；否定了冷鍍鋅，噴鋅等不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的外防腐形式。）GB/T-“低壓流體輸送用焊接鋼管”：訂貨內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)訂購鋼塑管的合同或訂單至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）標(biāo)準(zhǔn)編號；b）產(chǎn)品名稱；c）鋼的牌號(等級)；d）訂購的數(shù)量（總重量或總長度）；e）尺寸規(guī)格（外徑×壁厚，單位為毫米，mm）；f）長度（單位為毫米，mm）；g）制造工藝；h）交貨狀態(tài)；i）其他要求！。外徑和壁厚鋼管的外徑(D)和壁厚(t)應(yīng)符合GB/T（-焊接鋼管尺寸及單位長度重量）的規(guī)定，其中管端用螺紋和溝槽連接的鋼管尺寸參見附錄A。外徑和壁厚的允許偏差壁厚允許偏差為公稱壁厚的±%。(而GB/T-規(guī)定壁厚允許偏差為±%)附錄A(資料性附錄)A．管端用螺紋和溝槽連接的鋼管尺寸參見表A.。CJ/T鋼塑管新國標(biāo)都要求明確基管執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)，而GB/T-要求在訂貨時明確鋼管的壁厚，制品的壁厚必須在規(guī)定的壁厚允許公差內(nèi)，杜絕超標(biāo)準(zhǔn)減簿壁厚。國標(biāo)和行標(biāo)制訂時沒有規(guī)定鋼塑管的適用工作壓力，是考慮到管道的適用工作壓力，不僅取決于基管的品種和厚度，還取決于管件及連接，還取決于選用的安全系數(shù)襯塑鋼管工具產(chǎn)品具優(yōu)越市場環(huán)境，應(yīng)由工程規(guī)范來規(guī)定，應(yīng)由管道設(shè)計工程師來決定。O內(nèi)外涂鋼：管規(guī)：內(nèi)外涂鋼管規(guī)格分為多種，規(guī)格般用DN表示，具體規(guī)格有：DND這八個方面襯塑鋼管知道N，DNDND襯塑鋼管在哪購買N，DN，DNDN，DN，DNDN，DN，DN，DN，DN，DN，DN，DN，DN，DN，應(yīng)用領(lǐng)域各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水，工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，它幾乎沒有柔韌性，所以，鋼帶的成型涂塑鋼管工藝要求超級高。其次，鋼帶通常也比鋁帶較厚，不能采用搭接焊工藝焊接，只能采用精度要求極高的對接焊工藝。后，即便將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管，采用什么樣的工藝才熱浸塑鋼管能讓鋼帶與PE結(jié)合，又成為鋼塑復(fù)合管制造的又難題。歷經(jīng)連年的研發(fā)實驗，廣州勵進(jìn)公司在年攻克上述各種科研難關(guān)，使得鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝流行于世國家建設(shè)部在推出了CJ/T-《鋼塑復(fù)合壓力管標(biāo)準(zhǔn)》(年再次修訂為CJ/T-標(biāo)準(zhǔn))。雖然鋼帶增強鋼塑復(fù)合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢，但它的生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和對高精尖技術(shù)的要求，使得許多管材廠家望而|卻步，於是，就有了無縫鋼管增強鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管和鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管這幾類管材的出現(xiàn)。內(nèi)塗塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品以無縫鋼管為基管，涂裝高附著力，防腐，食物級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管處置，預(yù)熱，內(nèi)涂裝，流平，后處置工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。這種管材的生產(chǎn)工藝，繞過了鋼帶難成型，對接百度文庫-讓每個人平等地提升自我焊要求精度高的難題，但由于無縫鋼管的本錢較高，這種管材在行業(yè)內(nèi)般被稱呼是"防腐鋼塑管"。p勞動組織該工法需要合理的勞動組織包括施員的配備，任務(wù)分工和施工計劃等。通過優(yōu)化勞動力襯塑鋼管的分配和合理的管理，確保工期的順利進(jìn)行。qI涂層厚度測量，對涂塑鋼管的兩管端用電磁測厚儀測量圓周上相交的任意點。針孔試驗用電火，花檢測儀，看有無電火花產(chǎn)生。附著力試驗EP涂層的附著力試驗結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。壓扁試驗本次招標(biāo)的涂塑鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗。壓扁試驗的結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定，廠家供貨是應(yīng)提交相應(yīng)規(guī)格的樣品到國家相應(yīng)部門檢測，有項指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，即為不合格。檢驗與驗收檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗涂塑鋼管應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。組批。，抽樣及判定。a)涂塑鋼管的組批與抽樣按表要求。b)判定：每檢驗項目有件試樣不合格時，須將其挑出，再取雙倍試樣復(fù)驗，若仍有件不合格時，則該批不合格。涂裝處理涂裝：將涂料均勻地噴涂在底漆層上，確保涂層厚度均勻致。烘干處理：將涂有涂料的管道送入烘干設(shè)備，進(jìn)行烘干處理，使涂料干燥固化。